Sự khác biệt giữa máy nghiền đứng và máy nghiền con lăn vòng là gì?

Bột canxi từ máy nghiền trục lăn khác với bột canxi từ máy nghiền đứng. Bột canxi từ máy nghiền trục lăn mịn hơn và đồng đều hơn. Nó đáp ứng được nhu cầu của các sản phẩm cao cấp. Máy nghiền đứng tạo ra bột canxi thô hơn. Nó được sử dụng trong các sản phẩm cấp thấp.

Nguyên lý hoạt động khác nhau

Máy nghiền sử dụng lực ly tâm để di chuyển vật liệu dọc theo đĩa nghiền. Nó nghiền nát các vật liệu lớn hơn bằng các con lăn. Máy nghiền đưa các hạt thô trở lại đĩa nghiền. Nó đẩy các hạt mịn ra ngoài theo luồng khí. Quá trình này giúp nghiền nát vật liệu.

Nguyên liệu được đưa vào máy nghiền trục lăn từ giữa thiết bị chính và máy phân loại. Sau đó, nguyên liệu được nghiền nhiều lần bởi trục lăn của thiết bị chính cho đến khi xuống đến đáy. Áp suất của hệ thống sẽ hút bột từ các khe hở. Bột sẽ được chuyển đến máy phân loại để phân loại. Phần bột thô còn lại sẽ rơi vào thiết bị chính để nghiền thêm.

Cấu trúc bên trong khác nhau

Máy nghiền than kiểu vòng quay sử dụng một con lăn nghiền. Con lăn được gắn trên một bàn xoay trong phòng máy chính. Bàn xoay quay quanh một trục trung tâm. Lực ly tâm đẩy con lăn nghiền ra ngoài, làm cho nó ép chặt vòng nghiền. Vật liệu được đẩy ra từ khe hở giữa vòng nghiền và con lăn nghiền. Con lăn nghiền nát và xay nhỏ vật liệu khi nó quay.

Máy nghiền đứng có thiết kế đơn giản và hợp lý. Nó giúp giảm đáng kể tổng chi phí đầu tư thiết bị. Ngoài ra, thiết bị được bao kín hoàn toàn và hoạt động dưới áp suất âm. Không có bụi tràn ra ngoài, do đó môi trường sạch sẽ và đáp ứng các tiêu chuẩn khí thải.

Sự khác biệt về đặc điểm hiệu suất

Dây chuyền sản xuất máy nghiền trục lăn hoạt động theo cấu trúc mở. Điều này giúp giảm nhiệt lượng sinh ra trong quá trình cán. Buồng nghiền trục lăn không có ổ bi hay ốc vít. Do đó, sẽ không có vấn đề ốc vít bị lỏng và làm hỏng máy.

Máy nghiền đứng hoạt động bằng cách sử dụng khí để vận chuyển vật liệu. Khi nghiền vật liệu ướt, cần kiểm soát nhiệt độ không khí đầu vào. Điều này cho phép vật liệu đáp ứng nhu cầu sản xuất của thiết bị. Đồng thời, hàm lượng ẩm cũng có thể được kiểm soát trong máy nghiền đứng. Cần làm khô thiết bị để đảm bảo hoạt động đúng cách.