Tipos de bolas de medios de molienda

Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, se basa en el impacto y la acción de molienda del medio sobre el material para completar su trituración. En el proceso mecánico de trituración, el medio actúa como fuente de energía, transformando la energía externa en fuerza de trituración.

Bola de molienda de metal

Desde la década de 1980, se han desarrollado sucesivamente bolas de molienda de hierro fundido con aleación de cromo, bolas de molienda de hierro fundido de baja aleación multielemento, diversas bolas de acero templado al calor residual de baja aleación con carbono medio y alto, bolas de molienda de acero para forjado y laminado en frío al aire con bainita, y bolas de molienda de hierro dúctil de matriz multifásica.

Bola de molienda no metálica

• Medios de molienda de piedra de bola natural

Los medios de molienda de piedra natural se refieren principalmente a materiales naturales como sílice, guijarros marinos y cantos rodados. En los últimos años, debido al creciente agotamiento de la piedra natural de alta calidad y al rápido desarrollo de la industria cerámica, los medios de molienda de piedra natural han sido reemplazados prácticamente por medios de molienda artificiales.

• SiO₂ bola de molienda

Existen dos tipos de SiO₂ Bolas de molienda: bolas de ágata natural y bolas de vidrio de cuarzo. Las bolas de molienda de ágata natural son caras y difíciles de usar en la industria de la cerámica. Solo se utilizan en experimentos y algunas industrias especializadas, y en cantidades muy pequeñas. Las bolas de vidrio de cuarzo utilizadas para la molienda tienen baja densidad, alta abrasión, baja eficiencia de molienda y son frágiles. Excepto para la molienda de polvo de cuarzo y algunos polvos especiales, no se utiliza vidrio de cuarzo para la molienda de otros polvos cerámicos. Bola de molienda.

• AI₂O₃ bola de molienda

AI₂O₃ La bola de molienda es una bola de cerámica con IA₂O₃ como componente principal, también llamado IA₂O₃ bola de cerámica. Porque la IA₂O₃ La cerámica posee excelentes propiedades como resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia al impacto, etc., AI₂O₃ Las bolas de cerámica se utilizan ampliamente en la industria de materias primas para cemento blanco, procesamiento de minerales, cerámica, materiales electrónicos, materiales magnéticos, recubrimientos, pinturas y otros sectores. Son un medio de molienda de alta calidad.

• ZrSiO₄ bola de molienda

ZrSiO₄ Las bolas de molienda son de ZrSiO₄ Bolas cerámicas preparadas con ZrSiO₄ como materia prima principal, y la fracción de masa de ZrO₂ es aproximadamente de 65% a 68% o inferior. ZrSiO₄ Las bolas de cerámica se utilizan principalmente para la molienda ultrafina de ZrSiO₄ materias primas, que pueden aumentar el contenido de ZrSiO₄pero debido a su alta abrasión y baja resistencia, carecen de buenas perspectivas de mercado. Se reemplaza por ZrO₂ Medios de molienda con mejor rendimiento.

• ZrO₂ bola de molienda

ZrO₂ La bola de molienda se refiere al ZrO₂ bola de cerámica con estabilizador añadido y el ZrO₂ El contenido llega a más de 90%. ZrO₂ La bola de cerámica tiene las siguientes ventajas y características: tiene una mayor densidad y una gran fuerza de impacto, por lo que tiene una mayor eficiencia de molienda. Se puede evitar la contaminación del producto.₂O₃, SiO₂ y los medios de molienda de metal contaminarán el producto, mientras que el ZrO₂ Es químicamente inerte al dispersante. Su superficie es lisa y dura, con una excelente redondez y una distribución granulométrica adecuada. El desgaste del medio y del revestimiento de molienda es mínimo durante el proceso. Posee alta tenacidad a la fractura, alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al astillamiento. Es apto para molienda húmeda, dispersión de lodos de alta viscosidad y operación a alta velocidad. Reduce el tiempo de molienda, aumenta la eficiencia de producción y disminuye los costos.